高低温老化测试是材料与产品可靠性评估的核心方法，通过模拟极端温度环境，加速热氧化、热应力与材料劣化过程，帮助企业快速预测产品在高温或低温条件下的寿命与失效风险。它广泛应用于电子、汽车、新能源电池、塑料橡胶等领域，确保产品在全球多样气候下稳定运行，避免因温度变化导致的开裂、绝缘失效或性能衰减。
高低温老化测试主要类型
高低温老化分为恒定与循环两种，针对不同失效机制。
类型对比
- 恒定高温老化：持续高温，加速热氧化。
- 恒定低温老化：持续低温，考察脆化与收缩。
- 高低温循环/冲击老化：快速温变，模拟热应力与疲劳。
关键标准解读
测试条件需严格遵循国际/国家标准，确保结果可比性。
| 测试类型 | 主要标准 | 典型条件示例 | 适用行业 |
|---|---|---|---|
| 恒定高温 | GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2 | 70-155°C，1000-2000小时 | 电子、塑料 |
| 恒定低温 | GB/T 2423.1、IEC 60068-2-1 | -40~-70°C，500-1000小时 | 汽车、航空 |
| 高低温循环 | GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14 | -40°C↔85°C，100-500循环 | 新能源电池、电子模块 |
| 温度冲击 | GB/T 2423.5、IEC 60068-2-14 | -65°C↔150°C，转移时间<10秒 | 军工、汽车零部件 |
| 湿热结合 | GB/T 2423.3/4、IEC 60068-2-78 | 85°C/85%RH（双85），1000小时 | 户外电子、涂料 |
测试设备介绍
高低温老化柜（环境试验箱）是核心设备，内部结构确保温度均匀。
设备关键特征列表
- 温度范围：-70°C
+180°C（高端可达-100°C+200°C）。 - 均匀度/波动：≤±2°C/±0.5°C。
- 升降温速率：冲击型可达15°C/min。
- 控制系统：PID精准控制，触摸屏编程循环。
测试时间设定原则
时间根据加速因子与产品预期寿命确定。
常见时间参考
- 常规验证：500-1000小时（相当于自然5-10年）。
- 严苛加速：2000-5000小时，用于军工/航空。
- 循环测试：100-1000循环（每循环模拟一天温变）。
- 行业特定：光伏组件IEC 61215要求1000小时湿热；电池UN38.3包含温度循环。
时间过短易漏检隐患，过长增加成本，需结合Arrhenius模型计算。
总结
高低温老化测试的标准（如GB/T 2423、IEC 60068）、设备（精密环境箱）与时间设定（500-5000小时/循环）共同构筑可靠性评估体系。它帮助企业科学模拟温度应力、预测失效并优化材料，确保产品在极端环境下长久稳定。在新能源、电子与汽车快速迭代的时代，规范高低温老化测试已成为质量保障与创新的基石。
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